Oberflächenrisserkennung für die heutigen Herausforderungen in der Stahlherstellung

In präzisionsgesteuerten Branchen wie der Stahl- und Metallherstellung zählt jeder Fehler - und damit auch jeder Euro. Da die Hersteller von Stangen und Stäben mit steigenden Qualitätsanforderungen und schlankeren Abläufen konfrontiert sind, müssen die Prüfsysteme schneller und zuverlässiger funktionieren als je zuvor .

Der CIRCOFLUX DA ist FOERSTERs AC-Streuflussprüfsystem (ACMFL) der nächsten Generation zur Erkennung von Oberflächenrissen in warmgewalzten ferromagnetischen Stahlstäben. Diese Gerätegeneration wurde entwickelt, um die Geschwindigkeit, die Empfindlichkeit und die Effizienz zu verbessern und bringt messbare Verbesserungen für die Qualität und Ausbringung der Produktionslinien .

Warum fortschrittliche Rissprüfung jetzt wichtig ist

Die Landschaft der zerstörungsfreien Prüfung ist im Wandel. Weltweit stagniert die Zahl der aktiven Schwarzmaterialhersteller, und die verbleibenden müssen mit weniger Bedienern, engeren Toleranzen und höheren Qualitätsstandards mehr Ausbringung leisten.

Gleichzeitig erschweren technologische Lücken in älteren Prüfsystemen die Erfüllung dieser Anforderungen. FOERSTER hat in einen neuen Standard für die Oberflächenprüfung investiert, der die jahrzehntelange globale Expertise und das jüngste strategische Wachstum nutzt. Mit der Übernahme der Prüftechnik GmbH hat Foerster die Präsenz in der magnetischen Streuflussprüfung gestärkt und sichergestellt, dass Kunden von einer einheitlichen, zukunftsfähigen Produktlinie profitieren, die von einem weltweit führenden ZfP-Unternehmen unterstützt wird.

Wie CIRCOFLUX DA die Effizienz und Qualität der ZfP verbessert

Höherer Durchsatz und weniger Ausfallzeiten

Wenn die Prüfung langsamer wird, wird auch die Produktion langsamer. Der CIRCOFLUX DA ist so konstruiert, dass er mit anspruchsvollen Abläufen und hohen Taktraten Schritt halten kann. Er bietet höhere Liniengeschwindigkeiten und einfachere Übergänge zwischen den Prüfabläufen.

• Unterstützt Prüfgeschwindigkeiten von bis zu 4 m/s
• Die automatische Durchmessereinstellung ermöglicht einen Größenwechsel in ~1,5 Minuten
• Reduziert Verzögerungen beim Einrichten und Umrüsten für die Produktion von Stangen mit mehreren Formaten

Höhere Empfindlichkeit bei der Fehlererkennung

Wird heute ein kleiner Fehler übersehen, kann das morgen große Probleme bedeuten. Das CIRCOFLUX DA bietet die erforderliche Empfindlichkeit und Auflösung, um kritische Fehler frühzeitig und konsequent zu erkennen, ohne Ihr Team mit Pseudoausschuss zu überfordern .

• Erkennung von Oberflächenfehlern bis zu einer Tiefe von 0,1 mm
• Einstellbare minimale Fehlerlängenerkennung ab 4 mm
• Integrierter hochauflösender C-Scan für klare Visualisierung und Rückverfolgbarkeit

Niedrigere Gesamtbetriebskosten

Routinemäßige Wartung und Ausschussverluste summieren sich schnell. Der CIRCOFLUX DA minimiert beides mit einem langlebigen, wartungsarmen Design, das Ihnen hilft, einen Mehrwert aus jedem geprüften Stab zu generieren.

• Induktive Signal- und Magnetisierungsübertragung = keine Bürsten, weniger zu ersetzende Teile
• Verschleißschuhe, die bis zu 1,5 Jahre halten
• Kürzere ungeprüfte Enden (20 mm) bedeuten weniger Materialabfall und mehr Ertrag

Wichtigste Erkenntnisse: Was Sie wissen müssen

Ganz gleich, ob Sie eine Neuausrüstung planen, bestehende Anlagen optimieren oder nach Möglichkeiten suchen, strengere Qualitätssicherungsvorschriften zu erfüllen - hier erfahren Sie, was der CIRCOFLUX DA Ihrem Betrieb bringt :

• Wenn Sie Hochgeschwindigkeits-Schwarzmateriallinien betreiben, bietet Ihnen der CIRCOFLUX DA die Empfindlichkeit und Geschwindigkeit, die Sie brauchen, um mitzuhalten, ohne die Kosten zu erhöhen .
• Wenn Sie mit strengeren Qualitätsvorgaben konfrontiert sind, liefert dieses System eine konsistente, dokumentierbare Erkennung mit einer Auflösung, die ältere Modelle nicht erreichen können .
• Wenn Sie eine Aufrüstung Ihrer Ausrüstung in Erwägung ziehen, unterstützt der CIRCOFLUX DA sowohl neue Installationen als auch die zukünftige Migration von Systemen der DS-Generation - mit vollem FOERSTER-Support vom Entwurf bis zur Integration.