Detección automatizada de grietas por corrientes inducidas en recipientes a presión

Los recipientes a presión contienen gases o líquidos a una presión superior a la atmosférica. Se encuentran tanto en los extintores como en los airbags anti-avalancha. Para ahorrar peso, el grosor de las paredes de los recipientes a presión es cada vez menor y, por tanto, más susceptible de agrietarse. Dado que una grieta en el material puede hacer estallar el recipiente y tener consecuencias catastróficas, los recipientes a presión están sujetos a los más altos requisitos de seguridad y calidad. FOERSTER apoya el control de calidad con sistemas no destructivos de ensayo por corrientes inducidas. Estos inspeccionan los recipientes a presión directamente en el proceso de producción para detectar defectos superficiales como grietas.

Fig. 1: Recipiente a presión

El sistema de ensayo STATOGRAPH CM+ se utiliza junto con una sonda de corrientes de Foucault de alta resolución para el ensayo de grietas en los recipientes a presión. Los defectos superficiales, como las grietas, perturban la propagación uniforme de las corrientes inducidas en el material. La sonda detecta estas irregularidades y las muestra en forma de señal. Además, la superficie puede visualizarse como una imagen de barrido mediante el software STATOVISION.

Figure 1: STATOGRAPH CM+ & STATOVISION

Para inspeccionar el recipiente a presión, se sujeta en un torno y se pone en rotación. La sonda de corrientes inducidas se fija y escanea el recipiente en rotación. Esto permite detectar con fiabilidad las grietas más pequeñas de 0,2 mm de longitud y 0,1 mm de profundidad en la superficie cilíndrica con una relación señal/ruido de 4:1. Para garantizar la calidad de forma continua, los resultados pueden documentarse y evaluarse.

Fig. 3: Señal de corrientes inducidas

Fig. 4: Escaneado de superficie con STATOVISION

Para el ensayo de grietas en recipientes a presión, recomendamos el sistema de ensayo STATOGRAPH CM+ con una sonda de corrientes inducidas de alta resolución. Este garantiza una inspección automatizada y estandarizada de la superficie cilíndrica de los recipientes a presión. Para más información, visite nuestro sitio web: foerstergroup.com