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Pruebas automatizadas de grietas y estructuras de válvulas.

Escrito por Michael Pfaller | noviembre 20, 2023

Las válvulas de entrada y salida se encuentran entre los componentes más sometidos a estrés térmico y mecánico en un motor. Después de todo, las altas velocidades del motor requieren un cierre rápido y preciso de las válvulas en los asientos de inserción de la válvula. Aquí, predominan altas temperaturas de 800 - 1000 °C, e incluso las grietas más pequeñas pueden llevar al fallo de la válvula. Además, el vástago de la válvula también debe estar especialmente endurecido, ya que roza contra el árbol de levas y está sometido a una carga particularmente alta.

Figure 1: Válvulas

Con el fin de garantizar que la calidad del material cumpla con los requisitos del cliente final, FOERSTER ofrece un sistema de pruebas de grietas y dureza completamente automatizado para válvulas. El probado instrumento de prueba de corriente inducidas STATOGRAPH se utiliza para la detección de grietas en combinación con sensores altamente sensibles. Detecta de manera confiable defectos longitudinales, transversales y puntuales en la superficie de la válvula.

Figura 2: STATOGRAPH CM+ con varias sondas

Para la prueba de dureza del vástago de la válvula, también se puede utilizar un método de prueba magneto inductivo. El módulo requerido de la familia de productos MAGNATEST se puede combinar fácilmente con el STATOGRAPH.

Figura 3: MAGNATEST TCL y bobinas envolventes

Durante la detección combinada de grietas y pruebas de dureza, las sondas de detección de grietas escanean las partes críticas de los componentes. Con este fin, las sondas se pueden ajustar al área de prueba respectiva y pueden ser móviles o estacionarias. Para la inspección no destructiva del estado de tratamiento térmico, se utiliza una bobina adicional que rodea el vástago de la válvula (ver Figura 4).

Figura 4: Principio de la prueba

Recomendamos los instrumentos de prueba STATOGRAPH y MAGNATEST en combinación con los sensores apropiados para la detección de grietas y pruebas de estructuras en válvulas. Las completas funciones de evaluación y documentación permiten la detección temprana de defectos. Con ello, se monitorea y mejora continuamente la calidad del producto. Para obtener más información, visite nuestro sitio web en: foerstergroup.com