L'importance du contrôle d'étanchéité des pièces en métal fritté

Introduction aux produits sinterteile

Les frittés sont des composants qui, par le biais d'une méthode connue sous le nom de frittage, sont fabriqués à partir de matériaux pulvérulents dont la forme est modifiée et qui sont placés sous leur point d'ancrage, afin d'obtenir une masse plus importante. Cette méthode est reconnue pour la fabrication de pièces aux formes compliquées et aux formes prêtes à l'emploi. Dans des secteurs tels que l'industrie automobile, l'aviation et la navigation aérienne et la technologie médicale, les profilés sinusoïdaux sont largement utilisés en raison de leurs avantages indéniables :

1. Haute précision: Le sinistre permet de fabriquer des formes complexes et de grandes tolérances, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un traitement approfondi.
2. Efficience des matériaux et de la production: l'utilisation de la métallurgie des pâtes permet de réduire considérablement la quantité de matériaux par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles. L'état impeccable des produits entraîne également des retouches coûteuses.
3. Caractéristiques mécaniques: Les produits sinterteile présentent une combinaison de résistance, de force et de dureté qui peut être utilisée dans des applications spécifiques.

La valeur de la détermination de l'épaisseur de la couche dans le cas des composants métalliques est très importante, étant donné qu'elle est directement liée à ces caractéristiques et à la composition des pièces.

Caractéristiques mécaniques des pièces détachées

Festigkeit

La résistance est liée à la capacité de l'objet à rester debout, à ne pas se briser et à ne pas se déformer. Il existe différents types de résistance :

• Zugfestigkeit: la résistance aux attaques.
• La résistance auchoc: la résistance aux chocs.
• Scherfestigkeit: capacité de résistance aux glissements de terrain.

Duktilität

DieDuktilität misst die Fähigkeit eines Materials, sich unter Zugspannung zu verformen. Les matériaux ductiles peuvent être transformés en plastique avant d'être brûlés, ce qui les rend plus biodégradables et les rend moins légers sous l'effet de la dilatation.

La tête de bétail

La résistance est la mesure de la capacité de résistance d'un matériau à la déformation, en particulier à la déformation lente, à l'écrasement ou à l'écrasement. Les matériaux plus durs sont plus résistants à l'abrasion et à l'usure, mais ils peuvent aussi être plus légers et moins débiles.

D'une manière générale, on peut dire que la Festigkeit est la Fähigkeit, que les grains s'élargissent, que la Duktilität est la Fähigkeit des matériaux, qu'ils s'assèchent ou s'abîment avant de s'éclaircir, et que la Härte est la Widerstandsfähigkeit face à la transformation et à l'altération de la couche superficielle.

Facteurs qui influencent la qualité des pièces détachées

Pulvermischung und Vermischung

Ungleichmäßiges Mischen des Pulvers kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Partikelgrößen und -arten führen, was wiederum Schwankungen in der Dichte zur Folge hat. La présentation d'une image homogène est impossible pour une image homogène.

Verdichtungsgeschwindigkeit und Druck

Les ruptures dans le disque, qui sont intervenues au cours du processus d'extraction, peuvent entraîner des différences dans la couleur (couleur avant l'extraction) et dans la qualité, ce qui se traduit par des ruptures dans la couleur de l'extraction finale.

Taille et forme de la pièce de rechange

La taille et la forme de la pièce de rechange dépendent de la façon dont elles sont assemblées. Des pièces non formées ou une large bande de pièces peuvent donner des résultats inégaux.

Température de fusion et durée

Des températures de frittage inhabituelles peuvent entraîner une variation irrégulière de la luminosité. Les températures élevées augmentent globalement la densité, de sorte que les écarts de température par rapport à la densité à l'intérieur des éléments peuvent se manifester. En outre, une durée de vie trop courte peut entraîner une détérioration de la qualité de l'eau, ce qui peut entraîner une détérioration de la qualité de l'eau et d'autres problèmes.

Taux d'humidité

La résistance au vent, avec laquelle les piles gésinées s'abîment, peut avoir des conséquences sur la qualité de l'eau et de l'air. Une élimination rapide peut entraîner des effets propres, alors qu'une élimination lente peut entraîner des effets différents.

Die Kontrolle dieser Faktoren ist für das Erreichen einer gleichmäßigen Dichte und gleichbleibender mechanischer Eigenschaften der gesinterten Bauteile von entscheidender Bedeutung.

L'utilité de l'interprétation des textes de loi

Compte tenu des exigences auxquelles est soumise la mise en place de conditions mécaniques et atmosphériques strictes pour la fabrication de produits homogènes, l'application de la méthode de l'encre est d'une importance capitale. Les normes industrielles actuelles prévoient dans le règlement des redevances ou des droits d'utilisation pour chaque élément d'un prix inférieur à la valeur nominale. Ces vérifications peuvent toutefois être effectuées de manière ponctuelle et régulière et nécessitent des outils métallurgiques spéciaux ainsi qu'un travail d'analyse approfondi.

Traitement des effluents gazeux non fréquents

La méthode d'essai à basse fréquence (essai magnéto-inductif) constitue une solution pour l'essai en ligne de toutes les pièces de la ligne de production, aussi bien dans l'état neuf qu'après la mise en service. Die Teile müssen nicht einzeln gehandhabt werden, sondern durchlaufen eine umlaufende Prüfspule über ein nicht leitendes Förderband. C'est ainsi qu'il est possible de tirer profit de l'octroi de subventions plus importantes.

Der Vorteil der Grünteilprüfung besteht darin, dass ein Teil, das die Prüfung nicht besteht, problemlos wieder in das Pulver zurückgeführt werden kann, da der Sinterprozess noch nicht stattgefunden hat und keine Bindung erfolgt ist.

FOERSTER MAGNATEST D

Le produit est fabriqué à partir d'un appareil FOERSTER MAGNATEST D, qui est installé dans une capsule de verre lisse. Une bande d'appui transporte la pression par l'intermédiaire d'une spule de dimensions adéquates et lève le poids de la pression. Un champ magnétique est induit dans l'élément de pression, tandis que des variations de la résistance et/ou de la perméabilité des matériaux entraînent la formation d'un champ magnétique. Le dispositif de prise en charge remédie alors à ces défaillances et permet d'obtenir une meilleure répartition entre les supports et le sol, si la prise en charge n'est pas terminée depuis plus d'une semaine.

Vorteile der Prüfung nach dem Sintern

Dans la phase de réintégration, les avantages de MAGNATEST D ne sont pas remis en cause, car les éléments suivants peuvent être pris en charge

• Secteur du traitement de l'eau
• Porosité interne
• Bereiche der Mikrorissbildung
• Décollement

Toutes ces mesures peuvent être appliquées sans que le produit ne soit marqué ou altéré de quelque manière que ce soit.

Caractéristiques principales de MAGNATEST D

• De 1 à 4 ampères d'intensité lumineuse
• Einzelspulenprüfung (keine Vergleichsspule erforderlich)
• Capacité du canal supérieur (peut contenir jusqu'à 16 cellules séparées)
• Mesure de fréquences plus élevées jusqu'à 8kHz
• Fréquences de 2Hz à 128kHz
• Schnittstelle Benutzerfreundliche Schnittstelle

Fazit

D'une manière générale, il convient de souligner l'importance de l'interprétation de la couleur des pièces métalliques en contact avec le sol. Les caractéristiques mécaniques telles que la résistance, la dureté et l'humidité sont toutes directement influencées par la dureté des matériaux. Les déformations dans le processus de soudure peuvent conduire à des différences de dureté qui affectent également la résistance et la solidité des pièces.

L'utilisation de méthodes de contrôle plus rigoureuses, telles que le contrôle de la fréquence du son avec des appareils tels que le FOERSTER MAGNATEST D, permet d'améliorer l'efficacité et la générosité du traitement de l'image. Ces méthodes offrent une solution en ligne sans coûts supplémentaires, qui garantit que chaque élément respecte les normes établies, ce qui conduit à des parties qualitatives élevées et durables.

Grâce au contrôle et à la maîtrise des facteurs qui influencent les normes, les fabricants peuvent produire des composants qui répondent aux exigences plus strictes de l'industrie, ce qui permet d'améliorer la résistance et la longévité des produits finis.