I perni sferici, facenti parte dei giunti sferici, sono un componente centrale del carrello di atterraggio. Questo componente, estremamente rilevante per la sicurezza, viene prodotto in diverse fasi a partire da filo di ferro ricotto. Oltre alle dimensioni standard (ad esempio, secondo la norma DIN 71803), vengono prodotte anche varianti specifiche su richiesta del il cliente. Si consiglia di eseguire test non distruttivi a correnti parassite per verificare che la superficie del materiale dei perni sferici non presenti difetti.
Lo strumento di test a correnti parassite FOERSTER STATOGRAPH controlla automaticamente la superficie del materiale dei perni sferici per individuare difetti longitudinali, puntiformi e trasversali. Ciò avviene direttamente nella linea di produzione con un rendimento di circa 600 pezzi all'ora. Per il test vengono utilizzate una o più sonde a correnti parassite, a seconda delle necessità.
Figura 2: STATOGRAPH CM+ con varie sonde
Nella Figura 3 qui sotto, un totale di quattro sonde a correnti parassite scansionano le zone critiche del perno a sfera e dell'asta di pressione alla ricerca di difetti del materiale. Questa versione multicanale aumenta ulteriormente la velocità di clock. Le sonde utilizzate possono essere adattate individualmente alle geometrie specifiche dei perni sferici. Grazie a questo adattamento, è possibile aumentare ulteriormente la sensibilità agli errori e ottenere risultati di test riproducibili.
Figura 3: Principio di test
Dopo il test, la selezione automatica avviene in due gruppi "OK" e "NOK". Funzioni di documentazione dettagliata dei risultati dei test supportano il controllo continuo della qualità.
Raccomandiamo il sistema di test STATOGRAPH con sonde a correnti parassite per il rilevamento dei difetti superficiali (test delle cricche) dei perni sferici. Questa combinazione consente di individuare tempestivamente i difetti superficiali e supporta l'assicurazione della qualità. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito web: foerstergroup.com