Scoprite come il DEFECTOMETER M rivoluziona i processi di controllo della qualità grazie al suo design mobile e alla sua semplicità.
Manutenzione e ispezione dei rulli di laminazione a caldo
I rotoli di acciaio laminati a caldo vengono utilizzati senza sosta per lunghi periodi e sono soggetti ad alte temperature e pressioni. Pertanto, è necessaria un'elevata resistenza a calore e abrasione, una buona rugosità superficiale e una tolleranza alle cricche.
Se i rulli presentano difetti sulla superficie si formeranno cricche nel materiale laminato. Se queste dovessero svilupparsi porterebbero a una superficie lacerata e a dei possibili disturbi nella linea di laminazione.
Per evitare che ciò accada, i rulli vengono periodicamente rimossi dalla linea per la manutenzione. Vengono quindi ispezionati per individuare eventuali difetti, mediante test a ultrasuoni e a correnti parassite, e questi sono rimossi lavorando la superficie.
Durante il processo di manutenzione, il DEFECTOMETRO M portatile identifica la posizione dei difetti superficiali, ne prevede la profondità e conferma che non ne rimangano dopo la lavorazione.
![Un laminatoio in funzione durante il processo di produzione di acciaio laminato a caldo.](https://blog.foerstergroup.com/hs-fs/hubfs/AdobeStock_443033388_web.jpg?width=620&height=412&name=AdobeStock_443033388_web.jpg)
Differenziazione dei materiali dei vari tipi di rotoli
I rotoli sono utilizzati in vari di settori per diversi scopi e possono essere realizzati in molti materiali. Tuttavia, se le dimensioni esterne e la forma sono uguali, è difficile distinguere visivamente i diversi materiali.
Se nella linea vengono installati e utilizzati rotoli di materiali diversi dalle specifiche originali, la qualità dei prodotti fabbricati ne risentirà notevolmente. I produttori di rotoli utilizzano quindi il DEFECTOMETRO M mobile sia per identificare il materiale durante il processo di produzione che per gestirne lo stoccaggio.
Controllo di qualità nel processo di trattamento termico
Le parti metalliche vengono trattate termicamente per garantire la durezza superficiale a seconda dell'applicazione. È possibile determinare facilmente la durezza senza dover regolare le apparecchiature in anticipo. Se si utilizzano come standard i pezzi sottoposti a un normale trattamento termico, un indicatore LED mostrerà i pezzi anomali al di sopra o al di sotto di tale standard.
![DEFECTOMETER with probes](https://blog.foerstergroup.com/hs-fs/hubfs/DEFECTOMETER%20Collage_Zeichenfl%C3%A4che%201.jpg?width=2846&height=1600&name=DEFECTOMETER%20Collage_Zeichenfl%C3%A4che%201.jpg)
Il DEFECTOMETER M portatile comprende un'unità centrale con un misuratore di livello a LED che visualizza l'ampiezza del segnale insieme a una sonda. Posizionando la sonda sul componente da ispezionare, il dispositivo valuta e indica rapidamente se il componente soddisfa gli standard richiesti, contrassegnandolo come "OK" o "NOK".