Contrôle du diamètre des billes par courants de Foucault

Pourquoi les contrôles de taille sont-ils importants lors de l'installation d'assemblages ?

Le contrôle des dimensions est un élément important de l'assurance qualité dans l'ingénierie mécanique. Il consiste à vérifier les dimensions, les tolérances et les propriétés géométriques des composants et des machines. Il est essentiel d'effectuer des contrôles de taille pour s'assurer que les composants et les machines peuvent répondre aux exigences spécifiées et fournir les performances ou les fonctions requises.

Les roulements à billes sont essentiels au fonctionnement optimal des machines et des équipements. Ils contribuent à réduire le frottement et l'usure, ce qui prolonge la durée de vie des machines et des équipements. La qualité des roulements à billes dépend, entre autres, de la qualité des billes individuelles. Une bille mal installée peut entraîner un dysfonctionnement de l'ensemble du roulement à billes et affecter ainsi les performances de la machine.

Dans le cadre d'un tri de type réussite/échec, les billes sont inspectées et séparées en fonction de leur qualité. Les billes sont généralement inspectées à la recherche de fissures, d'irrégularités et d'autres défauts à l'aide de méthodes d'essai non destructives. Si plusieurs types de billes de diamètres différents sont installés dans une machine, il est nécessaire de mesurer chaque bille individuellement à l'aide de méthodes optiques et d'arrêter la machine en cas d'écart. L'installation de cette méthode de mesure peut être coûteuse et, selon l'application, prendre beaucoup de temps.

Contrôle du diamètre par courants de Foucault

Le contrôle de la microstructure par courants de Foucault est une méthode de contrôle non destructive qui permet de détecter les modifications de la structure du matériau. La méthode repose sur le fait que le comportement magnétique des matériaux dépend de leur composition chimique et donc de leur conductivité et de leur perméabilité magnétique. Si, par exemple, des billes ayant le même matériau et les mêmes propriétés d'usinage sont contrôlées, aucune différence dans les signaux des courants de Foucault ne peut être détectée. Cependant, lorsque le diamètre des billes varie, la masse à contrôler dans la bobine d'essai change et la résistance inductive totale devient plus ou moins importante. L'illustration ci-dessous en donne un exemple. Cet effet peut permettre de trier les composants en fonction de leurs caractéristiques géométriques en réglant simultanément les valeurs seuils.

Déclenchement automatique de tests avec MAGNATEST TCL

Dans les chaînes de production, les composants sont généralement acheminés en grandes quantités vers le site d'assemblage proprement dit par le biais d'alimentateurs. Souvent, les composants sont également séparés afin de pouvoir alimenter les billes de manière ciblée, dans l'exemple d'un roulement. Grâce au déclenchement de test automatique du MAGNATEST TCL, les solutions de bobines et de sondes peuvent être intégrées directement dans ces lignes d'alimentation et le déclenchement de test externe d'un contrôleur, qui prend beaucoup de temps, n'est plus nécessaire. Pour le réglage du déclenchement de test automatisé, un assistant de réglage pratique est disponible dans le logiciel MAGNATEST TCL.

Définir le seuil avec l'assistant de réglage

Vous trouverez ci-dessous la page de réglage du déclencheur automatique telle qu'elle apparaît sur l'écran du logiciel. Les 3 étapes suivantes sont faciles à réaliser pour définir le seuil :

1. Déplacez une ou plusieurs pièces à tester à travers la bobine ou devant la sonde. La barre verte indique le signal généré par le composant.
2. Le seuil peut être augmenté ou diminué à l'aide des flèches.
3. Cliquez sur "Finish" (Terminer) pour terminer les réglages du déclenchement automatique.

Tri des composants en fonction de leurs propriétés géométriques

Si un simple tri succès/échec des composants n'est pas suffisant, le MAGNATEST D offre une autre possibilité pour une spécification plus précise des propriétés testées. Par exemple, cet instrument d'essai peut être utilisé pour créer des classes séparées afin de distinguer les composants, puis pour effectuer un tri à l'aide d'un mécanisme. Si un comportement linéaire des propriétés étudiées est détecté, le MAGNATEST D peut également être équipé d'un outil supplémentaire. Le logiciel MAGNA CLARIS combine les valeurs mesurées technologiquement avec les valeurs caractéristiques des tests électromagnétiques. Le graphique ci-dessous illustre ce processus de tri.

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